完稿屬於印前作業（印刷前置作業）的一環，是指讓設計的檔案符合印刷設備或其他輸出方式可以接受的條件。印刷或輸出方式的不同也關係到檔案完稿的方式。

如以未符合完稿條件的檔案進行印刷或輸出，將會對成品品質造成不同程度的影響。
所以確認所交付生產的稿件確實符合完稿要求，是確保品質的第一步。

圖像處理不當或解析度不足，會造成印刷後圖像不銳利或是出現馬賽克的現象，例如：網頁上的圖像（大多為72dpi）、掃瞄時解析度設定錯誤、圖像放大比例過高、濾鏡效果、轉檔設定錯誤等。

使用ILLUSTRATOR或CORELDRAW製作檔案時模式，不能為RGB模式，如有顏色、特效錯誤客戶必須承擔責任。 特別色請轉換成CMYK 所有OFFICE文件所 產生的檔案皆 為RGB，在轉檔過來時務必注意

因為刀膜線是結構師經過精細的測量（包含紙的厚度及其他種種眾多因素），所以本公司會提供刀模檔案，請勿任意移動刀模圖層或解散群組，避免刀模尺寸更動，影響成品尺寸規格。

• 局亮、燙金(銀)、打凸、壓紋的稿件，一律製作黑色稿件且分圖層製作。
  例如：稿件中有印刷稿件+局亮+打凸，檔案圖層須分為
  刀模層2.打凸層3.局亮圖層4.完稿圖層。如圖
  ※燙金+打凸+壓紋為另外報價部分
• 

無論是以ai或cdr繪圖軟體所製作的檔案，請將印刷內容分層群組，如有局光圖層，群組局光即可，若因未群組或群組錯誤而導致印件內容遺失，恕本公司不負印刷責任無法以此做退貨退款或時效已過等理由。

另外也可以K100再選擇加C或M其中之一的40%，出來的黑也會夠黑，但是較乾淨的亮黑色，不會顯髒，客戶可以試看看。

任何軋型裁切會有1～2mm誤差，內容物請務必離完成尺寸5mm以上避免軋掉及裁切掉，若無法做到5mm安全範圍為內而裁切到內容，恕無法辦退貨重印處理。

1.合版印刷是在同一塊印刷的版上，組了很多相同條件的稿件印刷，簡單來說是集合眾人稿件印刷。為避免印刷成品軋型裁切失準或留下白邊，因此在設計時，必須要求客戶將製作內容(底圖、底色)超出完成尺寸刀膜3mm；而「出血」就是比實際尺寸上下左右各超出3mm的意思，用意是軋型或裁切後讓剩餘尺寸可以符合以及不會有漏白，如客戶指定要求要含出血的尺寸當作印刷成品尺寸，則有可能會連同商邊他人的稿件一同裁切到，所以是不可能允諾。

2.出血大小必須視 印刷品而決定 。
例如：合版名片通常為四邊各1mm，合版海報DM也都視紙張厚度而決定1～2mm，書籍內頁的出血尺寸則在2～3mm，包裝彩盒則至少3mm以上，愈大的彩盒出血要愈多。

滿版色（或是深色稿件）加工常見的問題 軋型或是裁切的邊緣易露白，容易造成紙張摺紙、壓線之後破裂的原因是因為印刷成品深色、或是滿版時紙張纖維白色的對比，容易看出紙張纖維撕裂，尤其以模造類的紙張更為明顯；另外薄紙反覆摺紙的摺數過多，紙張厚度會因此增加，更容易導致紙張纖維破裂，更是設計者要注意的問題。

螢幕、照片等不同材質無法顯現相同的顏色 電腦螢幕 、噴墨稿件、 相片、大圖輸出的紙張、熱昇 華等等，紙張顯色效果不同，一律不能當作是印刷的色樣。
相同的圖片在不同的螢幕上，顏色的表現都會有差異。

字體級數不能過小 印刷後，因紙張伸縮的因素， 在完稿文字的設定，若為七級以下且為兩色或反白字的設定時，易發生套印不準的雙影問題 ，尤其為合成紙、珠光紙，如圖示，請以實際印刷成品對照參考。

顏色深淺對比強裂的設計稿，容易因加工或裝箱及運輸過程中，印刷互相磨擦而產生如圖的髒污，常見在封面封底設計顏色反差太大，造成底色深色的面印在淺色的面。最佳解決方法，建議客戶在紙張表面做上光處理，可以避免此問題。

次級解決方法 ，用UV油墨印刷 ，因為油墨已經固化，可以減少此問題。

合版印刷顏色會有±20%的色差值 合版印刷乃是同一印刷版中集合多人的印件印刷，電腦會自重讀取這組版的平均色澤，傳送到印刷機印刷，無法做到每次發稿印刷無色差的結果。 上膜後的印刷品無法正確預估顏色 有上膜的印刷品，如亮膜、霧膜或局部上光等，因已加工，所以附樣印刷時，並無法在印刷當時預估上膜後的顏色，即使附樣印刷仍然會有色差狀況。

因為黑色K100為直壓 填色為K100的向量色塊底下不可以襯有其他顏色，以免造成疊色，建議解決方向為將K100的向量色塊加填上C1，就可以避開疊色現象